化纤企业中，气流纺纸管设备的制造工艺需结合化纤纱线特性，满足高速卷绕与高强度要求。原材料选择上，采用高定量牛皮纸与专用胶粘剂，确保纸管具备足够抗压强度与耐磨性。生产流程涵盖纸料分切、上胶卷绕、干燥固化与精切加工等环节。
卷绕过程中，通过数控系统精准确控制张力与速度，确保纸管壁厚均匀、端面平整。针对化纤纱线高速卷绕需求，设备需具备动态平衡调节功能，减少运行时的振动与噪音。干燥环节采用热风循环系统，严格控制温度与时间，避免纸管变形或胶粘剂失效。后处理阶段通过打磨、抛光等工艺提升表面光滑度，防止纱线磨损。
质量检测环节引入自动化检测设备，对纸管内径、壁厚与圆度进行在线监测，确保产品符合化纤生产的高精度要求。通过优化工艺参数与设备配置，实现纸管制造的高效化与智能化，满足化纤企业大规模生产需求。
