日常对纸管机进行维护保养，能够维持设备稳定运行，延长核心部件的使用寿命。设备运行前需对各传动部位进行检查，查看链条、皮带等部件的松紧状态，及时调整适配程度，同时清理工作台面残留的纸屑与胶渍，避免杂物影响卷制成型效果。供胶系统需保持通畅，定期检查管路与喷头状态，防止胶体凝固堵塞，影响纸管粘合质量。
运行过程中要关注轴承、齿轮等转动部件的温度与声响，出现异常噪音或温升过快时，需及时停机排查问题。润滑作业需按周期开展，选用适配的润滑油脂，均匀加注在各摩擦部位，减少部件之间的磨损，保障传动顺畅。卷制模具与切割刀具需保持完好，发现磨损或钝化迹象时，及时进行修整或更换，维持纸管端面与管壁的成型效果。
设备停机后需全面清理胶槽、切刀及输送辊面，清除残留胶水与纸粉，防止干结后影响后续使用。电气控制系统要保持干燥整洁，避免粉尘与湿气侵入造成线路故障。长期停机前需对模具等金属部件做好防锈处理，定期通电检查设备状态，确保再次启用时可快速投入生产，持续保持稳定的加工性能。
